燃?xì)獬暡髁坑?jì)是一種利用超聲波在流體中傳播速度與流體流速的關(guān)系來(lái)測(cè)量燃?xì)饬髁康母呔葍x表，廣泛應(yīng)用于天然氣、煤氣、液化石油氣等燃?xì)獾挠?jì)量與監(jiān)測(cè)。是通過在測(cè)量管段上安裝一對(duì)或多對(duì)超聲換能器，交替發(fā)射和接收超聲波。超聲波沿氣流順向和逆向傳播時(shí)，因流體流速不同而產(chǎn)生聲速差。通過測(cè)量這一聲速差，并結(jié)合管段的流體壓力、溫度及氣體摩爾組分等參數(shù)，可精確計(jì)算出氣體流速及標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量。

　　燃?xì)獬暡髁坑?jì)在安裝階段的關(guān)鍵要點(diǎn)：

　　1、安裝位置選擇

　　直管段要求：上游需保證≥10D（管道內(nèi)徑）、下游≥5D的直管長(zhǎng)度，避免彎頭、閥門等干擾流場(chǎng)穩(wěn)定性；若空間受限，可適當(dāng)縮短但需通過現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定補(bǔ)償誤差。

　　避開振動(dòng)源：遠(yuǎn)離壓縮機(jī)、泵體等設(shè)備，必要時(shí)加裝減震墊或支架隔離機(jī)械共振影響信號(hào)質(zhì)量。

　　流向一致性：確保傳感器安裝方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致（箭頭標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)），反向安裝將導(dǎo)致計(jì)量失效。

　　2、管道處理規(guī)范

　　清潔度控制：新裝管道必須進(jìn)行吹掃作業(yè)，清除焊渣、鐵銹等雜質(zhì)；已投運(yùn)管線建議加裝過濾器防止顆粒物沉積于換能器表面。

　　法蘭連接密封性：使用金屬纏繞墊片并按力矩扳手標(biāo)準(zhǔn)緊固螺栓，定期檢查是否存在泄漏點(diǎn)（可用肥皂水試漏法輔助檢測(cè)）。

　　溫度梯度管理：對(duì)于溫差大的工況，應(yīng)在測(cè)量段前后各延伸至少3D進(jìn)行保溫伴熱，避免因熱脹冷縮造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力損壞探頭。

　　3、特殊工況適配

　　含塵/濕氣環(huán)境：選用IP68防護(hù)等級(jí)機(jī)型，并傾斜安裝使冷凝水自然排出；定期排水防止積水影響聲波傳輸路徑。

　　脈動(dòng)流場(chǎng)景：如往復(fù)式壓縮機(jī)下游應(yīng)用時(shí)，需增加緩沖罐平滑壓力波動(dòng)，否則應(yīng)選用多聲道型號(hào)提高抗擾動(dòng)能力。